已經(jīng)運(yùn)行的液壓設(shè)備，由于液壓油逐漸老化變質(zhì)，生成沉淀和油泥，在換油前應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗用油液的粘度應(yīng)與規(guī)定潤(rùn)滑油的粘度相同或較低，粘度較低，能保證有較好的溶解作用。
　　對(duì)于小型潤(rùn)滑系統(tǒng)，可利用和設(shè)備規(guī)定的液壓油相同的油品進(jìn)行清洗工作。清洗過(guò)后的油不再符合潤(rùn)滑的要求，而且包含雜質(zhì)太多，清洗完畢后排除。經(jīng)清洗后的潤(rùn)滑系統(tǒng)再加入規(guī)定的液壓油。
　　有些液壓設(shè)備維修后，用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統(tǒng)，再加液壓油進(jìn)行試機(jī)，發(fā)現(xiàn)泡沫大，油壓不穩(wěn)，就認(rèn)為該品牌的液壓油質(zhì)量差，把油排凈后換另一品牌的油工作正常，斷定前一油差后一油好，其實(shí)，這種判斷過(guò)于簡(jiǎn)單。很多情況下，由于清洗不全面，系統(tǒng)中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差，使設(shè)備工作異常。前油排凈時(shí)應(yīng)該同時(shí)把系統(tǒng)沖刷干凈，后油也就正常了，類(lèi)似情況經(jīng)常發(fā)生。
　　1、排放舊油：
　　首先停止設(shè)備運(yùn)行，待油泵停止后，打開(kāi)油箱上的放油塞，將箱內(nèi)舊油放盡。如無(wú)底部排油閥，可使用抽油泵抽出箱內(nèi)殘油。換出的舊油應(yīng)做相應(yīng)的環(huán)保回收處理，禁止直接排放到下水道等處，造成環(huán)境污染；
　　2、清潔油箱：
　　打開(kāi)油箱蓋，使用大塊干凈棉布或海綿清潔箱內(nèi)舊油和油泥等污物，可同時(shí)使用輕質(zhì)油品（如煤油）進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗，還可用干凈面團(tuán)清理較難清理的污物(同時(shí)拆出粗濾器視情況進(jìn)行清洗或更換)；
　　3、檢查確認(rèn)：
　　清潔完成后，要再次檢查確認(rèn)油箱內(nèi)已經(jīng)干凈，沒(méi)有舊油和油泥，以及清潔時(shí)留下的線(xiàn)頭等雜物。如果不干凈，應(yīng)繼續(xù)重復(fù)步驟2和3；
　　4、初次沖洗：
　　確認(rèn)箱內(nèi)清潔后，裝回箱蓋，并更換新的油品過(guò)濾器，然后加入沖洗油至低油位，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)空載或低負(fù)荷運(yùn)行，使沖洗油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)8小時(shí)以上。根據(jù)舊油污染程度，可以適當(dāng)延長(zhǎng)沖洗時(shí)間，并加熱沖洗油溫至60℃以上，以達(dá)到更佳的沖洗效果。
　　5、檢查效果：
　　初次沖洗完成后，抽取沖洗油樣檢查，如果油樣目測(cè)已經(jīng)比較清潔后，沖洗步驟完成。
　　如果油樣清潔度仍不理想，應(yīng)更換油品過(guò)濾器，然后繼續(xù)沖洗，并每隔兩小時(shí)抽取油樣檢查，直至抽取的油樣清潔為止。如經(jīng)多次更換過(guò)濾器沖洗后，清潔度仍不理想，則重復(fù)以上步驟。沖洗完成后應(yīng)盡量排空沖洗油。排出的沖洗油也應(yīng)做相應(yīng)環(huán)保回收處理。
　　6、加入新油：
　　再次更換新的油品過(guò)濾器，然后加入新的液壓油至合適油位開(kāi)機(jī)運(yùn)行，同時(shí)注意觀察油壓和油溫變化是否正常，油泵等處是否有異響。如無(wú)異常，則換油成功，液壓系統(tǒng)可以投入生產(chǎn)運(yùn)行。